一、设备概述
Shell-Conning 赛康尼这款全不锈钢智能视觉检测设备，专为制药行业片剂、硬胶囊、软胶囊外观缺陷检测打造。整机一体化封闭式不锈钢柜体搭配可视化操作视窗，搭载高清触控人机交互系统、高速光学成像模组与智能分拣机构，兼顾洁净生产标准、操作便捷性与长期可拓展性，是医药固体制剂生产线后端品控核心装备，广泛适配药厂批量在线质检场景。
二、硬核核心技术参数
设备搭载顶级视觉检测算法与高速输送机构，性能指标行业领先：
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超高检测效率
标准检测速度可达400000 粒 / 小时，极限产能支持
3000 万片 / 日处理量，完美匹配大中型制药企业高速生产线，彻底解决人工检片效率低、产能瓶颈难题。
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宽泛产品适配规格
兼容多形态固体制剂，覆盖尺寸 2mm-28mm 全品类药片胶囊：
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圆形片剂：最大直径≤18mm，厚度≤10mm
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橄榄型异形片剂：最大长度≤23mm，厚度≤10mm
片剂、胶囊、软胶囊均可无缝切换生产，一台设备满足多品类生产需求。
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微米级精密检测精度
检测精度高达50μm，搭载高感光工业相机，具备极强色彩识别敏感度，支持
3D 立体成像检测，可精准捕捉药片低对比度细微表面缺陷：裂纹、斑点、缺角、色差、麻点、油污、胶囊锁合不良、漏粉等人工难以分辨的微小瑕疵。
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稳定质检分拣能力
设备误检率控制低至 1%，配套带验证闭环控制系统的智能分拣机构，缺陷品精准剔除、良品稳定输送，分拣逻辑可溯源，满足药企 GMP 质量追溯要求。
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设备基础运行参数
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供电电压：380V 工业标准电压
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整机运行功率：12KW
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工作耗气量：80L/min
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整机外形尺寸：1800×1050×1890mm
整机采用模块化不锈钢机架，底部配备移动脚轮，车间移位、清洁维护更便捷，封闭式柜体符合制药洁净车间防尘、防污染规范。
三、产品八大核心优势
1. 3D 立体视觉，缺陷识别无死角
区别传统 2D 平面视觉设备，本机搭载 3D 检测识别模块，不受药片表面反光、明暗色差干扰，针对凹陷、凸起、厚度不均、胶囊两端密封瑕疵等平面相机无法识别的立体缺陷，均可稳定检出，大幅降低漏检风险。
2. 自主化编程，换产灵活高效
系统开放自主编辑权限，药企研发新品、更换剂型时无需依赖厂家上门调试，操作人员自主完成样品建模、缺陷阈值设定；采用通用型检测算法方案，片剂、胶囊、软胶囊参数模板一键保存调用，多品种轮番生产适配性极强。
3. 无样品自学习，操作门槛极低
行业领先的无缺陷样品培训功能，无需收集大量不良样品即可完成机器算法建模；搭配大尺寸可视化图形触控界面，参数、实时成像、分拣数据、产能报表直观展示，普通操作工经过简单培训即可独立操作设备。
4. 人体工学一体化设计，换模省时省力
整机进料、出料、模具工位遵循人体工程学布局，剂型更换、模具拆装无需复杂工具，单人快速完成切换，大幅缩短产线换型停机时间，提升车间综合生产效率。全不锈钢拉丝机身易擦拭消毒，适配无菌、洁净制药车间环境。
5. 可拓展模块化架构，全生命周期增值
设备采用可拓展式硬件与软件架构，设备使用周期内，后续新增检测需求、提升检测维度、拓展分拣工位、对接 MES 生产管理系统均可直接升级改造，无需整机更换，大幅降低企业长期设备投入成本。
6. 闭环验证分拣系统，质检数据可追溯
每一粒药品经过成像检测后，分拣机构同步记录判定数据，形成完整质检闭环验证；不良品分类归集、实时产能统计、缺陷类型占比自动生成报表，满足医药行业质量审计、GMP 合规核查的数据留存要求。
7. 极低误检率，减少原料浪费
50μm 高精度成像搭配 AI 智能筛选算法，误检率仅 1%，最大程度避免合格药片被误剔除造成原料损耗，在高速量产工况下兼顾质检严格度与生产成本控制。
8. 洁净工业机身，适配制药规范
整机采用食品医药级不锈钢材质，封闭可视防护窗隔离内部光学元器件，防尘、防碎屑、易清洁；柜体分仓布局，电气、气动、视觉组件分区隔离，散热通风结构完善，长时间连续运行稳定不宕机。
四、适用场景
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化学药片、异形片剂、泡腾片、咀嚼片外观在线检测；
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明胶硬胶囊、植物胶囊填充、锁合缺陷检测；
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鱼肝油软胶囊、药用软胶囊漏液、变形、色差质检；
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保健品、食品压片糖果、软糖外观分选；
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大中型制药企业自动化连续生产线配套在线检品设备。
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